Magnetischer Spoiler-Bar-Apparat

Eine verbesserte Spoiler stange für drehbare, dampf beheizte zylindrische Trockner, die eine Anordnung von Magneten, nicht magnetischen fluß leitenden Träger-und Grundplatten umfasst, Und magnetische Fluss leitungs schienen, die konstruiert sind, um die Magnete in einer beabstande ten Nachbarschaft zur Trockner trommel zu positionieren, wodurch die Installation der Baugruppen erleichtert und ihre Haft festigkeit an der Innenfläche der Trockner trommel optimiert wird.

1. eine Spoiler-Bar-Baugruppe zur Montage an der inneren peripheren Wandfläche einer rotierenden, kondensier baren, mit Flüssigkeit beheizten Trommel, wie eine dampf beheizte Trockner rolle zum Trocknen einer feuchten Papierbahn auf einer Papier herstellungs maschine, um das Kondensat auf der Innenwand oberfläche zu unterbrechen, um dadurch die Wärme übertragung durch die Trommel zu verbessern, Bestehend aus:

Mindestens ein Paar Schienen elemente, die selbst keine Magnete sind, die einen magnetischen Fluss leiten können, und Kanten flächen zur Montage an der inneren Umfangs fläche der Trockner trommel haben;

Stütz platte bedeutet an den Schienen gliedern befestigt, um eine umschließende Struktur damit zu bilden;

Magnet mittel mit Magnetpol flächen, die innerhalb der Struktur angeordnet sind, um damit eine Spoiler barren anordnung zu bilden, wobei mindestens einer seiner Magnetpole so positioniert ist, dass er den magnetischen Fluss durch die Schienen elemente überträgt, um die Spoiler-Bar-Baugruppe an der Trockner trommel zu sichern.

2. Spoiler-Baugruppe nach Anspruch 1, wobei:

Das Magnet mittel wird entsorgt, wobei sein Fluss feld vertikal angeordnet ist, wobei seine Magnetpol flächen zur Trommel oberfläche und von ihr weg zeigen;

Die Trägerplatte umfasst ein magnetisches Flussmittel leitendes Material, das gegen eine der Magnetpol oberflächen des Magnet mittels anliegt und den gegenüber liegenden Magnetpol gegen die Trommel oberfläche drückt, wobei sich der Magnet fluss durch den Träger bewegt platte, schienen mitglieder und Trommel wand.

3. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 1, wobei:

Das Träger platten element umfasst ein nicht magnetisches fluß leitendes Material;

Das Magnet mittel ist mit seinem horizontal angeordneten Flussfeld und seinem Magnetpol in Richtung der zusammenhängen den Schienen elemente angeordnet, wobei der Magnet fluss durch die Schienen elemente und die Trommel wand wandert.

4. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 3, wobei:

Das Magnet mittel besteht aus einem Paar von Magneten, die sich in Längsrichtung innerhalb der Spoiler barren baugruppe erstrecken, und umfasst ferner;

Ein Mittels chienen element aus magnetischem Flussmittel leitendem Material, das mit dem Magneten paar und zwischen ihnen koverlängert, wobei der magnetische Fluss durch alle drei Schienen elemente in die Trommel geleitet wird, um die Spoiler barren anordnung daran zu halten.

5. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 4, wobei:

Die Magnet mittel sind mit ihren ähnlichen Magnetpol flächen positioniert, die dem Mittels chienen element zugewandt sind, wobei die Rand fläche des Mittels chiene lements, das die Trommel oberfläche berührt, ein Magnetpol und die Kanten flächen der äußeren ist schienen elemente sind der andere Magnetpol.

6. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 4, wobei:

Die Magnet mittel sind mit gegenüber liegenden Pol flächen positioniert, die dem Mittels chienen element zugewandt sind, wobei die Kanten oberfläche des Mittels chienen elements, das die Trommel oberfläche berührt, sowohl Magnetpole als auch die Kanten flächen der beiden Außen schienen umfasst mitglieder sind von verschiedenen Magnetpolen.

7. Spoiler-Bar-Baugruppe gemäß den Ansprüchen 3 oder 4, wobei:

Das Magnet mittel ist innerhalb der Schienen elemente montiert, die über der Trommel wandfläche beabstandet sind, wodurch sein magnetischer Fluss aus schließlich durch die Schienen elemente auf die Trommel übertragen wird.

8. Die Spoiler-Bar-Baugruppe gemäß Anspruch 7, einschl ießlich:

Eine Grundplatte bedeutet, die sich zwischen den Schienen elementen erstreckt und ein nicht magnetisches fluß leitendes Material umfasst, wobei die Grundplatte zwischen den Magnet mitteln und der Trommel oberfläche positioniert ist, um den Magneten daraus zu schließen.

9. Spoiler-Bar-Baugruppe gemäß den Ansprüchen 2 oder 3 oder 4, wobei:

Die Magnet mittel umfassen eine Vielzahl von Magnets eg menten, die sich in Längsrichtung innerhalb der Spoiler bar anordnung erstrecken.

10. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 9, wobei:

Alle Magnets eg mente sind mit ihren gleichen Polen angeordnet, die derselben Schiene zugewandt sind.

11. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 1, wobei:

Jedes der Schienen elemente ist innerhalb der Spoiler-Bar-Montages truktur quer zur Längs verlängerung der Baugruppe angeordnet;

Das Magnet mittel ist zwischen benachbarten Schienen mitgliedern angeordnet, wobei sein Fluss feld horizontal angeordnet ist und sein Pol zu den zusammenhängen den Schienen gliedern zeigt, wobei die benachbarten Schienen kanten flächen unterschied liche Magnetpole umfassen und der Magnet fluss durch geleitet wird die Schienen und die Trommel wand.

12. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 11, wobei:

Eine Vielzahl von Schienen teilen ist in der Spoiler-Bar-Baugruppe quer zu ihrer Längs verlängerung angeordnet;

Die magnetischen Mittel umfassen eine Vielzahl von magnetischen Segmenten mit einem Segment, das zwischen jedem Paar benachbarter Schienen elemente montiert ist.

13. Spoiler-Bar-Baugruppe nach den Ansprüchen 11 oder 12, wobei:

Die Magnet mittel sind von der Trommel wandfläche beabstandet, wodurch ihr Magnet fluss aus schließlich durch die Schienen elemente auf die Trommel übertragen wird.

14. Die Spoiler-Bar-Baugruppe gemäß Anspruch 13 umfasst ferner:

Eine Grundplatte bedeutet, die sich zwischen den Schienen elementen erstreckt und ein nicht magnetisches fluß leitendes Material umfasst, wobei die Grundplatte zwischen den Magnet mitteln und der Trommel oberfläche positioniert ist, um den Magneten daraus zu schließen.

15. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 12, wobei:

Die Magnets eg mente sind mit ähnlichen Pol flächen auf benachbarten Segmenten positioniert, die beide Seiten des Schienen elemts zwischen solchen benachbarten Magnets eg menten berühren, wobei sich die Kanten flächen aufeinander folgender Schienen elemente über die Längs länge des Spoilers erstrecken die Bar montage wechselt zwischen Nord und Süd.

16. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 12, wobei:

Die Magnets eg mente sind mit anders artigen Magnetpol flächen an benachbarten Segmenten positioniert, die beide Seiten des Schienen elemts zwischen solchen benachbarten Magnets eg menten berühren, wobei sich die Kanten flächen aufeinander folgender Schienen elemente über die Längs länge des spoiler Bar Montage haben jeweils sowohl Nord-als auch Südpol.

17. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 11, wobei:

Die Grundplatten kanten flächen in Richtung der Trommel sind gekrümmt, um der Trommel oberflächen krümmung zu entsprechen.

18. Spoiler-Bar-Baugruppe nach Anspruch 1, wobei:

Beide Magnetpol flächen der magnetischen Mittel sind relativ zu entsprechenden Schienen gliedern positioniert, um den magnetischen Fluss durch diese zu übertragen, um eine geschlossene Magnets chleife mit den Schienen gliedern und der Wand der Trocknungs trommel zu bilden.

Beschreibung:

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Bei der Papier herstellung war es immer wichtig, die Wärme übertragung durch die Trockner trommel auf die Papierbahn zu maximieren. In den letzten Jahren, Diese Wärme übertragung wurde verbessert, indem eine Vielzahl von Längs stäben um die Innenfläche der dampf beheizten Trockner trommeln herum montiert wurde, um das Kondensat zu unterbrechen, das ansonsten dazu neigt, sich um die Innenfläche in a zu bewegen im Wesentlichen gleichmäßig dicke Schicht, die die Wärme übertragung vom Dampf auf die Papierbahn auf der Außenfläche des Trockners effektiv verzögert. Wenn die Kondensat schicht unterbrochen wird, wird in der Schicht eine Turbulenz erzeugt, die die Wärme übertragung durch die Kondensat schicht verbessert.

Eine solche Unterbrechung des Kondensat flusses um die innere Trockner oberfläche wird in der Papier industrie als "Verderben" bezeichnet, und die im Trockner montierten Stangen, um dies zu erreichen, werden als Spoiler barren bezeichnet.

Barnscheidt et al. Und Kraus U.S. Pat. Nos. 3.217.426 bzw. 3.808.700vermitteln die Verwendung und die Vorteile von Spoiler stäben sowie die Art und Weise, wie sie in einer Trockner trommel unter Verwendung von nach außen vor eingenommenen Ringen und Schrauben montiert werden können.

Appel et al. Weiterführende Kunst, indem sie eine einzigartige Art des Umfangs des Abstands der Stäbe lehrten, um die Turbulenz des Kondensats zu optimieren und die Wärme übertragung zu verbessern.

In jüngerer Zeit wurden die Konzepte der magnetischen Befestigung von Spoiler stäben (US-Pat. Nr. 4.195,417); mit Stiften, die in glatten Löchern, manchmal mit magnetischer Unterstützung, entsorgt wurden (US-Pat. Nr. 4.267.644); und durch eine Kombination von Stiften, die in glatten Löchern und Federn entsorgt sind, die die Stangen gegen die Trockner wand vorspannten (US-Pat. Nr. 4.282.656) wurden bekannt gegeben.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Bei dieser Erfindung sind die Spoiler stäbe Baugruppen, die nicht magnetische fluß leitende Basis-und Stütz platten und magnetische Fluss leitungs schienen umfassen, die einen oder mehrere Magnete einschließen. Die Magnete selbst sind relativ klein und in den bevorzugten Ausführungs formen sind mehrere von ihnen in Säulen gruppiert, die sich in Längsrichtung der Spoiler stange erstrecken.

Da eine Trockner walzt rommel oder-schale ein dampf beheizter Druck behälter ist, ist es aus Sicherheits gründen wichtig, dass ihre strukturelle Integrität erhalten bleibt. Wie in einigen der oben genannten Patente gezeigt, verwendeten frühe Methoden zur Montage von Spoilers tangen Löcher in der Trockner trommel, um die Spoiler stangen zu positionieren und zu sichern. Löcher verringern jedoch von Natur aus die Festigkeit der Trommel, was bedeutet, dass entweder die Trommel einen kleineren Sicherheits faktor hat oder die Trommel wand dicker sein muss, um die Löcher auszug leichen. Dickere Trommel wände verzögern den Wärme übertragungs prozess.

Wenn Spoiler stangen magnetisch an Ort und Stelle gehalten werden, sind keine Löcher in der Trommel wand erforderlich, und daher wird ihre Festigkeit nicht beeint rächt igt. Es ist jedoch auch sehr wichtig, die Spoiler stäbe in ihren sorgfältig bestimmten, umlaufenden Positionen zu halten, um ihre Vorteile bei der Verbesserung der Wärme übertragung durch Aufbrechen der Kondensat schicht zu realisieren. Wenn die Spoiler stäbe aus schließlich aus Metall magneten wie beispiels weise Alnico V bestehen, neigen sie aufgrund der Unfähigkeit eines "U" dazu, ihre Position während des Betriebs zu verschieben. Geformter Magnet, um eine ausreichende Magnet kraft gegen die Trommel wand über einen längeren Zeitraum bei den Dampf temperaturen (d. H. Etwa 250 F.-400 F.), die typischer weise in Trockner trommeln gefunden werden, oder eine Kombination dieser Faktoren. Ferner hat ein stab förmiger Magnet eine deutlich geringere Haft kraft als ein U-förmiger Magnet.

Durch die Herstellung der magnetischen Baugruppen in Form von rechteckigen Prismen, die Flussdichte kann durch die richtige Auswahl der Querschnitts fläche und des Seiten verhältnisses des magnetischen Materials und die richtige Auswahl des Materials und der Dicke der seitlichen Schienen des magnetischen Flusses maximiert werden. Für die Bequemlichkeit der Herstellung und Montage umfassen die Magnete vorzugsweise eine Vielzahl von Magnets eg menten innerhalb jeder Spoiler-Bar-Baugruppe. Somit sind die Pol flächen der einzelnen Segmente zusammenhängend an den Schienen der Baugruppe angeordnet, wodurch die Schienen effizient in Magnetpole umgewandelt werden. Die Schienen haben vorzugsweise kleinere oder gleich große Bereiche, die die Innenfläche der Trockner trommel berühren, wodurch die anhaftende Kraft einheit der Schienen gegen die Trockner trommel optimiert wird. solange die Schienen nicht mit Magnet fluss gesättigt sind, um eine überlegene Montage der Spoiler-Bar-Baugruppen zu gewährleisten. Eine solche verbesserte Haftung ist von großer Bedeutung, da die kontrollierte Unterbrechung des Kondensats eine Funktion des genauen Abstands der Spoiler stäbe um den Innen umfang der Trockner trommel ist, der aufrechterhalten werden muss, um ein optimales Optimum zu erreichen wärme übertragung. Wenn die Spoiler stangen ihre Position verschieben, kann der Trockner aus dem Gleichgewicht geraten, was zu schwer wiegenden Betriebs problemen und Ineffizienzen führen würde.

Bei der Verwendung von nicht magnetischen fluß leitenden Rücken-und Grundplatten und magnetischen Fluss leitungs schienen, es gibt ein Minimum an Flussmittel verlust und der maximale Fluss wird vom Magneten zur Trockner trommel geleitet, um die Haftung zu verbessern. Keramik magnete werden aufgrund ihrer hohen normalen und intrinsischen Zwangs kraft werte und der Stabilität ihrer magnetischen Stärke bei den erhöhten Temperaturen der Trockner trommeln bevorzugt. Umgeben des Keramik magneten mit Stütz platten, grundplatten und Schienen erhöhen die strukturelle Festigkeit der Spoiler stangen und schützen den Keramik magneten vor Beschädigungen durch Misshandlung während der Installation und durch lose Abwaage in der Trockner trommel während des Betriebs.

Dem entsprechend ist es eine Aufgabe dieser Erfindung, eine verbesserte magnetische Spoiler stange bereit zustellen, die in der Lage ist, ihre Position innerhalb einer dampf beheizten Trockner trommel im Betrieb unbegrenzt ohne Schalt position aufrecht zu erhalten.

Eine andere Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, eine Spoiler-Bar-Baugruppe bereit zustellen, die aus magnetischen Fluss leitungs schienen und nicht magnetischen fluß leitenden Stütz-und Grundplatten besteht, die zusammen eine starre bilden. Verformung beständige Struktur, die einen Magneten hält, wobei der magnetische Fluss durch die Schienen in die Trockner trommel geleitet wird, auf der die Baugruppe montiert ist.

Ein weiteres Ziel dieser Erfindung ist es, eine magnetische Spoiler barren anordnung bereit zustellen, bei der der Magnet die Form eines rechteckigen Prismas hat. und die magnetischen Flusswege sind kurz und effizient in die Trockner trommel geleitet.

Ein Merkmal und Vorteil dieser Erfindung ist die Bereitstellung einer Spoiler-Bar-Baugruppe mit hoher struktureller Festigkeit und Verwendung eines Keramik magneten.

Diese und andere Objekte, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung werden für den Fachmann beim Lesen der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungs formen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen leichter ersichtlich.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Abb. 1 ist eine End ansicht einer Trockner trommel, deren Kopf entfernt ist und die sich axial erstreckenden, umlaufenden Spoiler-Bar-Baugruppen freilegt.

Abb. 2 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der die Magnet orientierung vertikal angeordnet ist.

Abb. 3 ver anschaulicht den Magneten in der in Abb. 2, wie es eine Vielzahl von ausgerichteten magnetischen Segmenten umfasst.

Abb. 4 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der der Magnet horizontal angeordnet ist.

Abb. 5 zeigt, wie der Magnet in der Spoiler leiste in Abb. 4 kann eine Vielzahl von ausgerichteten magnetischen Segmenten umfassen.

Abb. 6 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe ähnlich der in Abb. 4, die jedoch ein Paar horizontal angeordneter Magnete enthält.

Abb. 7 zeigt, wie die Magnete in der Spoiler-Bar-Baugruppe in Abb. 6 kann zwei Reihen von ausgerichteten Magnets eg menten umfassen.

Abb. 8 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der eine Vielzahl von Schienen zwischen den Magnets eg menten angeordnet sind, die innerhalb der Baugruppe axial ausgerichtet sind.

Abb. 9 zeigt ein Paar benachbarter magnetischer Segmente in der Spoiler-Bar-Baugruppe in Abb. 8.

Abb. 10 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe ähnlich der in Abb. 6 mit Ausnahme der Pole des Magneten auf der rechten Seite sind umgekehrt.

Abb. 11 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe ähnlich der in Abb. 7, mit der Ausnahme, dass die Pole des Magneten oder die Spalte der Magnets eg mente umgekehrt sind.

Abb. 12 zeigt eine Spoiler-Bar-Baugruppe ähnlich der in Abb. 8, außer dass die Pole der Enden benachbarter Magnete, die einander gegenüberstehen, gleich sind.

Abb. 13 zeigt zwei benachbarte Magnete und ihre Pole in der Spoiler-Bar-Baugruppe in Abb. 12.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN EMBODIMENTS

Wie in Abb. 1 sind mehrere sich in Längsrichtung erstreckende, parallele Spoiler stäbe 14 umfän glich um die Innenfläche der Trockner trommel 10 angeordnet, die sich um ihre Längsachse 12 in Pfeil richtung 16 dreht. In modernen Papier herstellungs maschinen kann die Papierbahn, die sich durch den Trockner abschnitt bewegt, problemlos Geschwindigkeiten von 3.000 fpm und höher erreichen. Dies entspricht einer Drehzahl auf einer Trommel mit einem Durchmesser von 6 ft von etwa 160 U/min. Bei diesen Geschwindigkeiten, jede Schwäche bei der Befestigung oder Befestigung der Spoiler stangen an der Innenfläche der Trockner trommel kann es den Spoiler stäben ermöglichen, ihre Positionen zu verschieben und sich zu Lasten des Betriebs und der Effizienz von zu bewegen die Trockner trommel. Darüber hinaus verschl immert die sich bewegende Schicht aus flüssigem Kondensat aus dem Kondensation dampf in der Trockner trommel jede Beeinträchtigung des Befestigungs systems der Spoiler stange und seiner Bewegungs neigung. so beschleunigt sich der Beginn einer potenziell destruktiven Situation.

In den folgenden Beschreibungen der verschiedenen Konfigurationen der Baugruppen und Magnets eg mente, die in den Baugruppen montiert sind, werden die entsprechenden Teile in jeder Ausführung mit den zweistelligen Ziffern nummeriert, die in den Figuren verwendet werden. 1 und 2, aber voran gestellt von verschiedenen hundert Serien. Somit ist die Trägerplatte 20 in Abb. 2 ist in Abb. 2 als Stütz platte 120 bezeichnet. 4 und so weiter.

In Abb. 2 weist eine Spoiler-Bar-Baugruppe 14 ein Paar horizontal beabstande ter, paralleler Seitens chienen 17, 19 auf, die sich von einer oberen Stütz platte 20 nach unten erstrecken. Ein Magnet 28 ist innerhalb der Struktur baugruppe der Schienen-und Stütz platte mit sich axial erstreckenden Räumen 30, 32 zwischen ihr und den jeweiligen Seitens chienen angeordnet. Der Magnet wird mit seinen Nord-/Südpolen (N/S) vertikal entsorgt, so dass sich das magnetische Flussfeld M, das durch den doppel köpfigen Pfeil 34 dargestellt ist, ebenfalls vertikal durch den Magneten bewegt. Die unteren End flächen 22, 24 der Seitens chienen und die untere Pol fläche (von der Kante 26) des Magneten sind leicht gekrümmt, um dem Krümmung radius der Trockner trommel zu entsprechen, auf der die spoiler stangen sind montiert. Dies ist in Abb. 2 (und die Abb. 3, 4, 6, 8, 10 und 12) zum Zwecke der Ver anschaulich ung.

Wenn die obere Oberfläche des Magneten in der Trockner trommel montiert ist, steht sie in direktem Kontakt mit der unteren Oberfläche der Stütz platte 20, wie in 31 gezeigt. In der in Abb. 2 sind die Seitens chienen 17, 19 und die Stütz platte 20 alle aus einem magnet flussfeld leitenden Material, wie z. B. Weich stahl, aufgebaut. Die Seitens chienen und die Stütz platte sind vorzugsweise aus einem einzigen Metallstück gebildet oder aneinander befestigt, beispiels weise durch Schweißen. Das magnetische Flussfeld fließt vom Magneten in die Trägerplatte und durch die Seitens chienen in die Eisen trockner trommel. Mit der unteren Seite des Magneten, der den Nordpol N bildet, das magnetische Flussfeld fließt vertikal durch die obere Platte und die Seitens chienen hinunter, um die unteren Flächen 22, 24 der Schienen zum Südpol S zu machen. Somit wird der Magnet durch die Magnetflussfeld-leitende Stütz platte 20 und die Seitens chienen 17, 19, die selbst keine Magnete sind, an Ort und Stelle gehalten.

Da das bevorzugte Material für den Magneten Keramik ist, die relativ leicht abgebrochen oder geknackt werden kann, fungieren die Metalls eitens chienen und die Stütz platte weiterhin als strukturelles Gehäuse, um den Magneten vor Beschädigung zu schützen.

In Abb. 3 ist der Magnet dargestellt, der eine Vielzahl von magnetischen Segmenten 28, 28a, b, c, d, e, f, g und h umfasst. Diese Segmente sind axial ausgerichtet und so angeordnet, dass ihre Pole N und S auf ihrer unteren bzw. oberen Seite angeordnet sind. Die einzelnen Magnets eg mente sind mit ihren Oberkanten 33, 33a, b, c, d, e, f und g in einer horizontalen Ebene entlang ihrer oberen Flächen ausgerichtet.

Da die unteren Flächen der Segmente in der Figur nicht zu sehen sind, das N ist auf der Unterseite der Vorderseite des Segments 28 mit dem Verständnis dargestellt, dass der Nordpol N auf dem diametral entgegen gesetzten ist (i.e. Unten) von der Oberseite 48, auf der sich der Südpol S befindet. Indem der Magnet in Form einer Vielzahl von Magnets eg menten bereit gestellt wird, können die Spoiler barren baugruppen 14 in geeigneten Längen hergestellt werden, wie z. B. etwa 3 ft. und in Längsrichtung innerhalb der Trockner trommel montiert, um sich über die gesamte Länge der Trockner trommel zu erstrecken, wie z. B. Etwa 24 Fuß. In der Regel sind Spoiler stangen etwa 0,5 Zoll bis etwa 1,5 Zoll hoch und etwa 1,0 Zoll breit. Dies erleichtert sowohl die Herstellung und Installation der Spoiler stangen als auch die einzelnen 3 Fuß. Montage abschnitte, um einen leichten Spalt zwischen ihnen zu haben, um eine Expansion der Stütz platte und der Seitens chienen zu ermöglichen, wenn sie während des Betriebs erhitzt werden.

Abb. 4 ver anschaulicht eine andere Verkörperung einer Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der eine horizontal angeordnete (d.h. Das magnetische Flussfeld M ist horizontal) der Magnet 128 ist in einer kasten artigen Struktur baugruppe positioniert, die eine obere Stütz platte 120 und eine untere Grundplatte 121 umfasst, die über der Innenfläche der Trockner trommel beabstandet ist und sich parallel zur Trägerplatte erstreckt in Längsrichtung der Spoiler stange, Und ein Paar vertikaler, paralleler, sich in Längsrichtung erstreckender Seitens chienen 117, 119. Wie durch den Pfeil 134 gezeigt, ist das magnetische Flussfeld M des Magneten horizontal, wobei der Nord-und der Südpol an die linken bzw. rechten Seitens chienen 119, 117angrenzen. Die Stütz-und Grundplatten 120, 121 sind nicht magnetischer Edelstahl, und die Seitens chienen 117, 119 sind Weich stahl. Da die Edelstahl platten das Magnetfeld nicht leiten, der gesamte Fluss wird durch die Seitens chienen in die Trockner trommel geleitet, so dass die unteren Kanten flächen 122, 124 der Seitens chienen den Nord-bzw. Südpol bilden.

Da die Querschnitts fläche der Seitens chienen in einer horizontalen Ebene aufgenommen wurde, die sich in Längsrichtung der Seitens chienen erstreckt, ist vorzugsweise kleiner als die Querschnitts fläche des rechteckigen prismen förmigen Magneten, der durch eine vertikale Ebene geführt wird, die sich in Längsrichtung des Magneten erstreckt, Die Flussmittel felder in den Seitens chienen sind so konzentriert, dass die Kraft der magnetischen Einheit, um die die Spoiler stange an der Trockner trommel haftet, erhöht oder zumindest nicht verringert wird. wodurch die Stärke des Magneten optimiert wird. Mit anderen Worten, innerhalb praktischer Grenzen (d.h. Die Schienen kanten flächen nicht extrem schmal machen), wenn die Querschnitts fläche der Seitens chienen kleiner oder gleich der Querschnitts fläche des Magneten oder Magnets egments ist, die magnetische Einheits kraft der Anziehung kraft der Schienen kanten flächen gegen die Trockner trommel ist entsprechend größer oder gleich, Die Einheits stärke des Magneten.

Abb. 5 ver anschaulicht, wie der Magnet 128 eine Vielzahl ähnlicher magnetischer Segmente 128, 128a, b, c, d, e, f, g umfassen kann, h axial ausgerichtet, wobei die Nord-und Südpol flächen auf beiden Seiten vertikal ausgerichtet sind. Die Unterkante 126 ist gerade, weil die untere Oberfläche des Magneten (der Magneten) ist flach gegen die Grundplatte 121 aus rostfreiem Stahl, die über der Oberfläche der Trockner trommel beabstandet ist, um die Reisungen der magnetischen Fluss linien zu verzögern, so dass sie durch die Seitens chienen in die Trockner trommel geleitet werden.

In Abb. 6, eine Spoiler-Bar-Baugruppe ähnlich der Spoiler-Bar in Abb. 4 ist shgwn, wobei jedoch ein Paar horizontal angeordneter Magnete 228, 229 zwischen einem Paar von Seitens chienen 217, 219 mit einer Zwischen seitens chiene 218 zwischen den Magneten montiert ist. In dieser Anordnung, die Magnete sind mit ihren Fluss feldern M horizontal angeordnet, wie durch die Pfeile gezeigt, und die vertikalen Südpol flächen jedes Magneten sind nach innen ausgerichtet und stoßen an die Zwischen schiene 218. Die vertikal angeordneten Nordpol flächen sind nach außen voneinander entfernt, wobei jede Pol fläche an eine entsprechende Seitens chiene 217, 219 angrenzt. Die Trägerplatte 220 und die Grundplatten 221, 221a sind nicht magnetischer Edelstahl und die Seiten-und Zwischen schienen 217, 218, 219 sind Weich stahl, so bilden die unteren Kanten flächen der Seitens chienen 217, 219 die Nordpole, während die Kanten oberfläche 223 der Zwischen schiene 218 den Südpol bildet. Diese Anordnung erhöht sowohl die Fläche der Schienen kanten flächen, die die Trockner trommel berühren, als auch die Stärke des Magnetfelds, das die Spoiler barren anordnung an der Trockner trommel sichert.

Abb. 7 ist ähnlich wie in den Abb. 3 und 5, indem es ver anschaulicht, wie die Magnete 228, 229 eine Vielzahl von längs angeordneten Magnets eg menten 228, 228a, b, c, d, e, f, g umfassen können, h und 229, 229a, b, c, d, e, f, g, H. Es zeigt auch deutlicher die Nord-und Südpol flächen in ihrer Anordnung, da die Magnete in der in Abb. 6.

Abb. 8 ver anschaulicht eine weitere Ausführung einer Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der eine Vielzahl von Magnets eg menten 328, 328a, 328b, 328c, 328d längs entlang der Länge der Spoiler stange positioniert sind. Wie die Magnete in den in den Abb. 4, 6 und 10 ist das magnetische Flussfeld M parallel zur Trocknungs trommel oberfläche. Wie die zweiköpfigen Pfeile 334 zeigen, sind die magnetischen Flussfelder der einzelnen Segmente jedoch wie die Magnets eg mente selbst in Längsrichtung entlang der Länge der Spoiler-Bar-Baugruppe ausgerichtet. An den Enden und zwischen den Magnets eg menten, sind eine Vielzahl von Seitens chienen 340, 341, 342, 343, 344 und 345, die alle mit der oberen Trägerplatte 320 verbunden sind, und jedes einzelne Magnets egment hat seine entsprechende Grundplatte 321, 321a, 321b, 321c und 321d, die an den Schienen an beiden Enden jeder Platte befestigt sind. Wie in den in den Abb. 4 und 6 (und Abb. 10 und 12), die Trägerplatte 320 und die Grundplatten 321, 321a, 321b, 321c, 321d bestehen aus einem nicht magnetfeld leitenden Material wie Edelstahl. während die Schienen elemente aus einem magnetischen Fluss leitenden Material wie Weich stahl bestehen. Die Edelstahl-Grundplatten sind über der Oberfläche der Trockner trommel verteilt, so dass nur die unteren Kanten flächen der Schienen die Trockner trommel berühren, um zu verhindern, dass der Fluss durch die Grundplatten kurz schließt und nicht passiert durch die Trockner trommel. Dies maximiert den Fluss, der durch die Schienen und die Trockner trommel fließt.

Wenn die Magnets eg mente in der Spoiler stange montiert sind, wie in Abb. 9, mit ähnlichen Magnetpolen, die an die Schiene zwischen benachbarten Magnets eg menten angrenzen, wechseln die Magnetpole S, N, S, N, S, N entlang der Längs länge der Spoiler stange baugruppe, wie in Abb. 8. Die unteren Kanten der Schienen elemente sind abgerundet, wie z. B. an der Kante 346 an der End schiene 340 gezeigt, um ihren Kontakt bereich gegen die Trockner trommel zu vergrößern.

Die Spoiler-Bar-Baugruppe ist in Abb. 10, und die magnetischen Segmente sind in Abb. 11 sind ähnlich wie die in Abb. 6 und angeordneten magnetischen Segmenten, die in Abb. 7 mit einem großen Unterschied. Insbesondere, wie in Abb. 11 sind die Pol flächen der Magnets eg mente in der gleichen Richtung angeordnet, so dass die an die Zwischen schiene 418 angrenzenden Flächen der Magnets eg mente von entgegen gesetzten Polen sind. Somit grenzt die Seitens chiene 419 an die Nordpol fläche des Magnets egments 428 und hat an ihrer Unterrand oberfläche 422 einen Nordpol. Die Zwischen schiene 418 grenzt an die Südpol fläche des Magnets egments 428 und an die Nordpol fläche des Magnets egments 429 und hat daher sowohl einen Nord-als auch einen Südpol An seiner Kanten oberfläche 423 und die Außen schiene 417 grenzt an die Südpol fläche des Magnets egments 429 und hat daher an ihrer Unterkanten fläche 424 einen Südpol. Die Kanten 435, 435a-f der Segmente 429, 429a-f sind in einer Ebene in der gleichen Weise wie die Kanten 433, 433a-f ausgerichtet.

In analoger Weise zu der Beziehung zwischen den Baugruppen in den Abb. 6 und 10 und die Abb. 7 und 11, die Spoiler-Bar-Baugruppe in Abb. 12 ist ähnlich wie in Abb. 8 und die Magnets eg mente in Abb. 13 sind ähnlich wie in Abb. 9 mit der Ausnahme, dass die Magnets eg mente in der Spoiler bar baugruppe in Abb. 12 sind mit den nördlichen und südlichen Magnetpolen in jedem magnetischen Segment angeordnet, die in die gleiche Richtung zeigen. Somit ist für die beiden Magnets eg mente, die in Abb. 13 sind die Flächen 548, 548a der Süd magnetpole S beider Segmente dem Betrachter zugewandt. Dies bietet eine Spoiler-Bar-Baugruppe, bei der die Schiene 340 an einem Ende mit einem Pol magnetisiert ist, z. B. Südpol S. Die Zwischen schienen elemente haben sowohl Süd-als auch Nordpol. und die andere End schiene 345 hat einen nördlichen Magnetpol N.

Die Träger platte 520 und die Grundplatten 521, 521a, 521b, 521c und 521d bestehen aus nicht magnetischem Fluss leitendem Material wie Edelstahl. während die Schienen elemente 540, 541, 542, 543, 544, 545 aus einem magnetischen Fluss leitenden Material wie Weich stahl bestehen.

In allen Ausführungen sind die Magnete oder Magnets eg mente durch die Trägerplatte, die Schienen, die Grundplatte (n) und die innere Oberfläche der Trockner trommel gesichert. oder eine Kombination dieser Elemente, abhängig von der Verkörperung, wie zuvor beschrieben und in den Abbildungen gezeigt. Die Stütz platte, die Schienen und die Grundplatten sind aneinander befestigt, z. B. durch Schweißen, so dass die Spoiler-Bar-Baugruppen ziemlich starr sind, um ihre Form während des Betriebs beizu behalten und die Magnete zu schützen. die vorzugsweise Keramik sind.

Die Trägerplatte, die Schienen und die Grundplatten halten auch die Magnete oder Magnets eg mente sicher an Ort und Stelle, wobei die Flächen die Pole enthalten, wie z. B. die Flächen 48, die den südlichen Magnetpol enthalten. im ebenen Kontakt mit den Schienen gliedern, die immer ein magnetisches Flussmittel leitendes Material haben, wie z. B. Weich stahl. Die Trägerplatte und die Grundplatten bestehen immer aus einem nicht magnetischen fluß leitenden Material, wie z. B. Edelstahl, mit Ausnahme der in Abb. 2, wobei die Stütz platte 20 ein magnetisches fluß leitendes Material umfasst. Bei allen Anordnungen stehen die Pol flächen der Magnete oder Magnets eg mente immer in Kontakt mit einer magnetischen fluss leitenden Komponente (d. H. Stütz platte, Seitens chienen oder die Trockner trommel). Diese Beziehung zwischen diesen Komponenten sieht vor, dass eine optimale Menge an magnetischem Fluss durch Schienen elemente und durch die Eisen trockner trommel geleitet wird, um die Anziehung kraft und die Einhaltung zwischen der Spoiler stab baugruppe und der trockner trommel. Da die Querschnitts fläche der Schienen elemente gleich oder kleiner als die Querschnitts fläche der Magnete oder Magnets eg mente ist, die einheitliche Anziehung kraft der Schienen kanten gegenüber der Trockner trommel ist bei kleineren Schienen querschnitts flächen ebenso groß oder größer, Wie es wäre, wenn der Magnet selbst direkt in Kontakt mit der Trockner trommel wäre. Wenn die Schienen eine wesentlich größere Querschnitts fläche als die Querschnitts fläche der Magnete hätten, könnte natürlich die magnetische Fläche abgeführt und die magnetischen Haft kräfte verringert werden. aber offen sichtlich würde dies nicht von Fachleuten getan werden.